«Пескструйка» (пескоструйная обработка металла) и других твердых поверхностей (камня, стекла и др.) широко применяется на производстве. Но наряду с промышленным оборудованием большой мощности и объема для холодной очистки металлических изделий, подобные устройства компактных размеров позволяют эффективно и быстро работать с небольшими деталями в условиях сервисных мастерских.
Пескоструйка: принцип действия
Представьте себе резервуар с водой, из которого с помощью насоса водяная струя по шлангам передается под давлением на ваши грядки или в загородный дом. Меняем воду на песок, насосную станцию на компрессор: в итоге при правильной конструкции установки на выходе из форсунки имеем струю сильно разогнанного абразива. Аналогия условная, но принцип один. Правда, во втором случае степень механического воздействия на любую поверхность будет в разы больше.
В качестве абразивного наполнителя для
пескоструйки могут использоваться различные материалы: упомянутый кварцевый песок, различные измельченные шлаки, металлическая дробь. Понятно, что именно дисперсность и форма этих твердых частиц определяет качество и чистоту обработки металла пескоструйкой
Для пескоструйной обработки могут использоваться:
мелкое абразивное зерно округлой формы позволяет добиться почти полированной поверхности изделия (очистка пескоструйкой до блеска);
ребристые частицы оставляют на поверхности неразличимые глазом шероховатости, но при этом обеспечивают идеальную адгезию при нанесении на деталь защитного покрытия. Например, при порошковом напылении краски на автомобильные диски в специальных камерах;
удлиненная форма дает эффект декоративной шероховатости.
Существуют различные конструктивные решения подачи абразива в форсунку аппарата:
эжекционный: работает по принципу разрежения, создаваемого сжатым воздухом непосредственно в сопле пистолета; песок всасывается в распылитель, рабочие рукава не подвергаются активному износу;
напорный: эту схему мы подробно рассматривали на сайте;
гравитационный вариант: естественная подача абразива (как песочные часы); поступление рабочего тела происходит через клапан в смесительную камеру. В некоторых моделях смешивание сжатого воздуха и абразивного материала тоже происходит на выходе.
Работа производится непосредственно с пистолетом – распылителем, поэтому выполнять ее придется либо на открытом воздухе, либо в специально оборудованном помещении. Плюс специальная экипировка для оператора.